“贴牌代工”企业面临转型“阵痛”
“贴牌”隐忧
几年前，东南沿海地区服装产业向内陆地区转移，孙村镇贴牌生产不断扩大，外贸出口持续增长。但是增长的背后，“贴牌加工”的隐忧日益显现。随着国际市场竞争加剧，外贸服装加工面临竞相压价压力，同时企业自营出口少，中间环节多，利润空间越来越小。
孙村镇农民钱秋胜２００６年成立了丽仁服装有限公司。“前几年每年销售收入过千万，利润过百万，”钱秋胜说，“现在基本上只能保证不蚀本。”
２０１１年，孙村镇服装产业销售收入逾２４亿元，２０１２年上半年，收入却不到９亿元。
曾几何时，在类似“孙村镇”的外贸代工基地经营下，“中国制造”遍布全球。但随着劳动力、原材料成本不断增加，许多国际品牌服装在华工厂陆续撤离。订单的萎缩，利润空间不断减小，让众多“贴牌代工”企业面临转型“阵痛”。
转型“阵痛”
２００９年耐克关闭在中国唯一一家鞋类生产工厂，今年传出阿迪达斯与中国部分代工工厂终止合作消息。
“公司目前仍在生产，但这１９万件产品是与阿迪达斯的最后一笔订单，”铜陵东隆公司有关负责人说。
业内人士分析指出，随着中国经济发展，中国服装制造业的低成本资源优势正在消失。
有关部门负责人曾表示，越南的制造业平均工资约每月１０００元，印度大概是６００元，而中国东部沿海在２５００元至３０００元，“中国的劳动力成本已大大高于周边国家。”
记者了解到，受欧债危机等影响，浙江、福建、安徽多地出现外贸订单减少情况。中国外贸加工企业与国际品牌商的“蜜月期”渐渐过去，集体遭遇“订单寒冬”的经历让这些企业不得不尽快完成转型。
自主品牌
安徽省人民政府参事程必定认为，对中国企业来说，跨国公司的撤离不一定是坏事，做代工产品虽然贸易值大，但附加值低，总体的价值量水平不高，中国正在发展，“大学生不能一直做小学生干的活”。
对此，孙村经济开发区管委会主任管英平说，孙村镇多年来形成的完整服装产业链、大批熟练技术工人，为培育自主品牌、进行转型升级奠定了基础。
海飞鹤服饰有限公司是孙村镇最早开始转型的企业之一，现在已尝到“自主品牌”甜头。该公司从２００９年起在研发和更新机械设备上投入数千万元，引进高学历设计人员５０余人，把握市场潮流，根据需求差异，有针对地设计产品。
“我们过去也是做‘贴牌’代工，现在我们致力于打造自主童装品牌。从２０１０年上半年开始，产品供不应求。”海飞鹤公司总经理王贯中对自家产品的市场表现很有信心，“我们在全国有１００多家专卖店，刚刚起步没多久的网上专卖店每天也能卖出二三百件衣服。”
当为飞利浦等外国名牌代工的部分灯具企业陷入窘境时，安徽岳西县的一家灯具公司生意做得风生水起。立特光电科技有限公司总经理储诚开告诉记者，他们加工的产品主要销往尼日利亚和巴基斯坦等国，订单情况越来越好。“下一步计划扩大产能，新厂区已经建好，还得新招不少工人。”
专家指出，中国企业转变生产方式、调整产业结构、创新产品、创立自主品牌，才能提高产品的价值量，同时要坚持实施市场多元化战略，在巩固美国、欧盟等传统市场的同时，开拓南亚、中东、非洲、拉美等新兴市场，还可以切入中国的中小城市开拓国内市场。
程必定说，“从政府层面来说，目前在政策和资金上提出的扶植措施很多，比如创新贸易融资产品，加大对中小企业进出口信贷的支持力度等，但是落实上还不太到位，力度也可以再大些。”
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