陶瓷业彻底转型 大力倡导绿色低碳理念

    11月12日，在夹江县举行的第三届国际陶瓷节开幕式上，来自河南、福建、山东、辽宁、江西、湖北、云南、湖南、四川等全国十大陶瓷产区代表联合发表《中国陶瓷产业绿色低碳发展（夹江）宣言》，倡导树立绿色低碳发展理念，加快低碳技术研发和节能环保设备推广应用，建立各产区政府、协会之间常态绿色低碳交流合作机制，建立绿色低碳陶瓷产品统一标准。

    应邀出席第三届国际陶瓷节“陶瓷产业发展高峰论坛”的西班牙、意大利、德国等国代表与国内专家、学者、企业家也不约而同地提出“绿色低碳”、“转型投资”等理念。

    问题

    节能减排与市场竞争双重夹击

    产能、产量、消费量和出口量连续多年稳居世界第一，日用陶瓷的产量约占全球的70%，艺术陶瓷的产量约占全球的65%，建筑卫生陶瓷的产量约占全球的60%……一组组数据表明，我国是当之无愧的陶瓷大国。

    然而，受限于资源和能源的大量消耗及低水平的重复建设，“陶瓷大国”并未成为世界“陶瓷第一强国”。

    “传统陶瓷产业对资源和能源的依从度很高。”中国建筑卫生陶瓷协会会长叶向阳认为，陶瓷产业要真正成为资源能源节约友好型产业，节能减排，降耗利废等方面还任重而道远。

    据景德镇陶瓷学院院长周健儿介绍，与国外相比，我国每公斤瓷综合能耗约为2万KJ，约为世界先进水平的2倍。

    中国陶瓷工业协会副理事长、华南理工大学教授陈帆则指出，中国陶瓷业面对的最急需解决的两大问题是：一是资源特别是能源；二是环境。“十二五”节能减排的高要求成为陶瓷产业发展的“紧箍咒”。

    据不完全统计，最近3年，全国各地新上陶瓷生产线400多条，陶瓷生产基地也由4个增加为10余个，竞争呈现白热化。

    突破

    需要“第一个吃螃蟹的人”

    推进低碳经济发展，加快产业转型升级，是陶瓷产业自身发展的现实需求。据西班牙瓦伦西亚大区外贸局驻上海首席代表瑞卡多介绍，2005年至今，作为西班牙的陶瓷主要生产区，瓦伦西亚的传统陶瓷生产线数量逐年递减。“目前，意大利的传统陶瓷业正在进行产业转型，围绕太阳能电池、光伏产业等新兴能源，研发和生产节约型和环保型陶瓷产品。”世界瓷都意大利费奥拉诺市副市长伯德兹尼表示,近年来，世界陶瓷强国走在了“低碳发展”的前沿。

    国家科技部研究室主任胥和平运用了许多生动的例子和数字来支持他的观点，建议陶瓷产业充分运用“跟进能力”，加快技术革新。

    然而，在技术研发上的巨大投入会影响“跟进速度”。“我们正在寻找‘第一个吃螃蟹的人’。”意大利M&S公司区域经理罗伯托·雷贾妮妮说，该公司800万元至2000万元的技术出让费让许多中小陶瓷企业望而却步。

    M&S公司选择夹江县作为其切入和拓展业务的起点，首次以股东身份与该县红坯陶瓷企业合作，建造红坯高档砖示范生产线。

    转型

    就地取材发展高端陶瓷产品

    传统陶瓷业如何破除资源耗用过多，产能过剩的难题？

    陈帆赞同“就地取材就地生产就地销售”的发展模式。以夹江县为例，虽然生产红坯陶瓷的页岩资源在当地异常丰富，理化成分极佳，已探明的储量达4亿立方米，但当地陶瓷行业却以白坯原料为主打。一个重要原因就是国内消费市场对红坯陶瓷存在偏见，认为是低档产品。事实上，意大利、西班牙的红坯陶瓷，是世界上最高档的陶瓷之一。

    胥和平认为，“没有高端，就没有未来。”以夹江为代表的西部陶瓷产区，要有敢于做高端产品的魄力，加快重大技术改造升级，以科技创新和节能减排促进行业绿色低碳，抢占未来高端市场。

    “从中切一块‘小小’的‘高端蛋糕’，发展前景便不可限量。”伯德兹尼表示，十分看好中国的陶瓷高端市场。他认为，虽然中国的高端产品所占市场份额较小，但中国市场人口基数大，是块“大蛋糕”。

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