玩具生产过程中降低成本的三点建议

　　现时， 玩具生产成本越来越高，利润越来越低，而品质要求却越来越严。如何提高品质，降低成本，成了厂家共同关心的话题。

　　本文从玩具生产的角度，以玩具品质为核心进行探讨，分解新产品的开发过程与品质的关系，介绍设计与品质控制重点和实践经验，如非功能性利边利角如何处理?合理性破坏测试的重点是什么?出了问题该怎样做?玩具设计过程中如何更好地节省成本等等。我们将以专栏的形式分期刊登。

　　本文作者10年前毕业于天津科技大学玩具设计专业，曾服务于多间港资玩具厂， 有丰富的理论和实践经验。他认为，在设计、品质、成本的这个循环中，设计使用显得越来越重要。欢迎共同讨论，共促行业发展。

　　在一个玩具的论坛上，有网友问:“好的玩具产品到底是设计出来的，还是品质控制出来的?”这个问题不好回答，一些在OEM生产厂家工作的网友，选“品质控制”的比较多，而在有自己品牌的玩具厂家工作的网友，选“设计”的比较多。笔者喜欢把一个产品比作一个人，这样就会有三层重要的意思:

　　设计是好产品的生命之水，只有好的设计，才能为有好的产品打下基础，这就好比一方水土养一方人。

　　生产是好产品的生存之食，只有足够好的生产过程，才能有好的产品的出现的可能，营养好一点的小孩总会健康一点。

　　品质则是好产品的衣服，只有好的品质，这个产品才能出来见人。

　　讲到玩具品质，谈到国外订单，很多老板的第一反应可能是成本提高;第二反应可能是市场的零售价提高，产量会减少，等等。确实，好的品质增加了很多成本。但笔者认为，保证玩具品质的同时，在很多方面可以起到降低成本的作用。

    降低成本三点建议

　　1、分类存放，可提高工作效率

　　我观察过很多的同事，台面上都很整洁。从表面上看都没有问题，可是如果你让他找一份三个月前的文件，有的人伸手就能找出来，而有的人可能找一个下午才找出来，还有些人可能根本就找不出来。为什么呢?因为他们没有把这些文件分类保存。那么要找出这个文件所要用半天的时间是要有成本的，而有效分类保存的人就会省下这半天的时间。

　　而对于一个企业来说，品质保证就是要把所有的东西都能够分类地保存下来，从而在使用的时候可以节省时间，降低成本。

　　2、严格控制，减少次品率

　　品质保证并不能完全防止次品的出现，但可以最大限度地减少次品。最为直接的就是如果客户一次验货可以通过的话，就会省去二次验货的时间，还有翻工的工时费用，这当然是可以降低成本的了。

　　3、健全制度，发现问题减少浪费

    我在开始工作时就遇到这样的一种情况，一台注塑机注塑出来的产品存在一定的色差，我及时发现并马上要求停机。经检查，原料中少放了一种色粉。试想一下，如果不是有当时每二个小时要到机房去检查一次的品质保证制度，那么那台机就会一直这样注塑下去，一直到那一批料用完为止，这就会浪费很大了。要知道很多的事情都是普通的工人去做的，要求其完全不出错是不可能的。但好的品质保证制度可以及时发现问题，从而避免不必要的浪费而降低成本。