湖南大学工程陶瓷磨削技术世界领先
以前几十次才能完成的工件，我们现在一次就可以完成”。日前，湖南大学高效磨削工程技术研究中心的工作人员，自豪地向记者展示了其刚刚研发成功的高科技新产品———超高速磨削实验台的巨大威力，只见他将一块粗糙的陶瓷试件，放到实验台上，瞬间功夫就被磨得光滑无比，测试数据显示其磨除率比目前国际上公开报道的最高磨除率还高一倍以上。
磨削加工是机械加工的最终工序之一。传统的车、铣、铇等加工手段，虽然能保证精度，但是效率很低。尤其是对于工程陶瓷等硬度高且脆的材料，往往要经过多次磨削才能完成。如何既保证精度又提高效率，成为陶瓷材料磨削加工的一大世界性难题。湖南大学以宓海青教授为主的研究团队，从2004年起开始承担教育部“硬脆难加工材料的超高速高效特种磨削关键技术及样机研制”课题。经过两年多时间的艰苦攻关，上千次的试验，终于取得了重大进展，研制成功的超高速磨削实验台砂轮线速度达到了每秒314米，加工效率比原来提高了3至5倍，特别是在工程陶瓷的磨削技术上，取得了历史性突破，最高磨削深度达6毫米，而且质量非常高，用30万倍扫描电子显微镜检查也发现不了任何微小的裂纹。
据悉，该技术目前已获得4项国家发明专利和4项实用新型专利。
磨削加工是机械加工的最终工序之一。传统的车、铣、铇等加工手段，虽然能保证精度，但是效率很低。尤其是对于工程陶瓷等硬度高且脆的材料，往往要经过多次磨削才能完成。如何既保证精度又提高效率，成为陶瓷材料磨削加工的一大世界性难题。湖南大学以宓海青教授为主的研究团队，从2004年起开始承担教育部“硬脆难加工材料的超高速高效特种磨削关键技术及样机研制”课题。经过两年多时间的艰苦攻关，上千次的试验，终于取得了重大进展，研制成功的超高速磨削实验台砂轮线速度达到了每秒314米，加工效率比原来提高了3至5倍，特别是在工程陶瓷的磨削技术上，取得了历史性突破，最高磨削深度达6毫米，而且质量非常高，用30万倍扫描电子显微镜检查也发现不了任何微小的裂纹。
据悉，该技术目前已获得4项国家发明专利和4项实用新型专利。
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