把好木制玩具油漆质量关的几点建议

    目前木制玩具产品所用涂层主要有二大类，一是油漆，包括硝基漆、清漆、水漆。二是油墨。少量玩具使用食用色素，个别玩具含有指画颜料。值得注意的是用于溶解油漆的溶剂质量直接影响到成品质量。

    欧盟标准、美国标准以及GB标准都对玩具油漆中有害重金属元素（铅等8种元素）含量作出明确规定，三大标准对油漆中可迁移铅的最大限量是一致的，均为90PPM。而美国标准规定玩具油漆中总铅含量小于等于600PPM。欧盟RoHS指令对玩具材料中铅的最大限量为1000PPM。

    因此，生产企业要了解掌握进口国对油漆涂层中铅的限量标准，使用符合进口国规定的各类涂层材料，同时采购、使用合格的溶剂也十分重要。

    二、油漆涂层其他方面的质量问题也不应忽视

    除了油漆涂层有害金属元素铅、钡、镉等易超标外，其他方面的质量问题也不应忽视。如：

    1、由于油漆不合格导致产品发生粘漆现象，特别在高温（约60度左右）时（如运输过程在密封集装箱内）造成各部件间相互胶粘，用力扳开后一个面油漆脱落露白，另一个面则附着别的颜色造成污染。

    2、由于油漆不合格导致产品发生崩漆现象，这在对部分产品进行跌落试验时油漆涂层会发生块状脱落现象。

    3、有的油漆粘附力不够，易褪（掉）色，造成交叉污染。

    三、对生产企业把好油漆质量关的几点建议

    1、加强学习和培训，熟悉各国玩具安全标准。

    2、严把原料关：一是选择合格供应商；二是把好原料采购关，选择符合进口国要求的玩具专用油漆；三是加强原料进厂检测，拒收检测不合格或未经检测的原材料。

    3、重视生产工艺管理。要选择适宜的生产工艺；严格控制生产过程添加的化学物质及用量；注意生产工具管理，使用前要清洁，避免交叉污染；加强油漆储存管理，不乱用、混用油漆；对购进的油漆采用批次管理，建立使用记录，以方便溯源。

   4、强化品质控制。企业内部要建立质量保证体系，努力创造条件申请ISO9000体系认证。

    5、新产品开展型式试验。新产品批量生产前要进行型式试验，合格后才投入生产。

    欲了解更多国内外玩具市场情况，请查阅《中外玩具制造》八月刊。