专家表示:颜填料对环氧树脂耐磨地坪影响甚大

    环氧树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料，着色颜料的用量可比普通颜料少，同时环氧地面涂料表干时间长，使用有机颜料易产生浮色、发花等问题，且有机颜料的耐化学性能有局限性，因而大多选用无机颜料如钛白粉、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。这样的“用料”结构对地坪有何影响？中国环氧树脂行业协会专家表示：影响甚大。

　专家介绍说，填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料，为了降低涂膜的收缩应力，避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂，尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量对地面涂料的最终性能有决定作用，主要为达到低收缩率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的贮存性等目的。目前，市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用天然矿石粉作为主要填料，它与常用的碳酸钙填料相比有其独特之处。

    填料添加量对涂料黏度的影响，中国环氧树脂行业协会专家介绍说，无论是施工性还是从成膜物的性能看地面涂料的黏度是至关重要的，一方面希望涂料的固体含量尽量高可降低成本、达到一次成膜厚的目的，另一方面又不希望黏度太高：黏度高不利于施工、影响成膜物的流平性和消泡性。通过实验发现：耐磨矿物粉加入量对涂料黏度影响变化较少，这是由于天然矿物粉与碳酸钙相比有相对低的吸油量所致，在相同吸油量的涂料中（轻质）碳酸钙的加入量不超过30%，而天然矿物粉加量可达50%以上。

    填料添加量对涂膜线收缩率有影响。对环氧耐磨地面涂料而言最大的优势就在于可做到一次施工面积大、整体无缝，这就对涂膜线性收缩率有较高要求。填料对涂膜磨耗量的饿影响则是这样的——天然（耐磨）矿物粉填料在许多方面优于一般的碳酸钙填料，使环氧自流平耐磨地面涂料施工工艺得到显著提高，具有以下优点：填料添加量大大提高，同时又不显著提高涂料黏度，保证施工时涂料的流平性；独特的纤维状几何结构粉料加入能明显降低涂膜线性收缩率，提高耐磨耗性；填料与树脂等材料能很好相容，不影响涂膜耐化学药品性和其他综合性能。

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