陶瓷产业打响节能减排攻坚战

 2007-06-11 14:55:51   
具有“两高一资”属性的陶瓷产业,目前正按照国家节能减排相关部署,加强清洁改造,降低能源消耗,提升产业竞争力,走科技开发和产品创新之路。记者从8日在京举行的中国陶瓷产区发展经验交流会上了解到,陶瓷产业节能减排攻坚战已经打响。
  近年来,我国陶瓷产业有了长足的进步和发展,陶瓷生产量已占到全球总产量的50%以上,出口额占全球总额的20%,日用、艺术陶瓷更是占到全球出口金额的40%,中国已成为陶瓷生产和出口大国。
  中国陶瓷产业在快速发展的同时,也面临着一些新问题。耗费资源大,消耗能源多已成为阻碍我国陶瓷产业进一步发展的绊脚石。
  中国轻工工艺品进出口商会王汉江会长表示,陶瓷生产是耗费资源和能源的行业。落实中央规划,节约使用有限的资源和能源,达到目标要求,将是全国陶瓷行业近几年工作的重中之重。来自全国陶瓷主产区的政府主管部门、行业代表一致表示,新形势下我国陶瓷产业应围绕落实《节能减排综合性工作方案》,打好节能减排攻坚战。
  唐山市工业经济促进局孙玉文副局长表示,唐山陶瓷企业将认真贯彻国家有关环境保护的法律法规,加强企业环保综合治理,积极发展无铅颜料、小膜花纸生产,推广釉下、釉中彩装饰技术,改进彩烤工艺技术及窑炉,从原料加工、陶瓷成型、陶瓷干燥等各个环节节能降耗。
  景德镇市瓷局钟良贵副局长介绍说,该市已投入2亿多元资金,对陶瓷工业能源与燃料结构进行技术改造,以高效、清洁、环保的气体取代低效、污染严重的固体能源,以高效、节能的气烧炉窑取代低效、耗能大的煤烧炉窑。在广东潮州,绿环陶瓷资源综合利用有限公司的废瓷回收利用,兴业陶瓷有限公司的低温快烧项目,均在技术和经济效益方面取得了可喜的成效,解决了陶瓷废品综合利用和节能降耗问题。
  目前,我国陶瓷产业正处在转型升级时期,与会者的共识是陶瓷企业应以低能耗、高附加值的产品去参与市场竞争。在节能化、技术化、环保化、健康化已成为陶瓷技术发展大趋势的情况下,陶瓷企业必须立足市场需求,不断创新,努力提高技术含量和附加值,强化技术改造和创新体系建设。

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